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　　磁力驱动反应釜是实验室进行各种搅拌反应的理想装置
　　磁力驱动反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新， 磁力反应釜从 根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染。磁力驱动反应釜是国内目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置，磁力驱动反应釜特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。
　　磁力驱动反应釜中磁力耦合器放弃了填料密封的那种通过填料密封搅拌轴的结构，磁力驱动反应釜采用内外磁转子用磁力透过密封罩体传递扭矩的全新传动方式，磁力驱动反应釜内搅拌部件完全在釜体静密封腔内部旋转，不伸出釜体外部，磁力驱动反应釜彻底解决了填料密封无法克服的泄漏问题，磁力驱动反应釜使反应介质处于封闭的状态中，无任何泄漏和污染。
　　磁力驱动反应釜是填料密封反应釜的全新替代产品，磁力驱动反应釜适用于化工、制药、染料及微生物工程等行业，磁力驱动反应釜尤其适用于工作介质易燃易爆、有毒及加氢、高压、真空、高速搅拌等填料密封无法使用的化学反应。
　　磁力驱动是八十年代开发的一种新型传动密封技术。磁力驱动反应釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置，改变了传统机械密封和填料密封的那种通过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构，磁力驱动反应釜内介质完全处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内，磁力驱动反应釜彻底解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题，磁力驱动反应釜反应介质绝无任何泄露和污染。
　　磁力驱动反应釜磁传动适用于任何需要密封的场合，就是把原来动密封转化为静密封，使之完全无泄漏搅拌， 俗称磁力搅拌，磁力驱动反应釜主要运用于加氢釜，高压釜等不允许物料外溢的场合。
　　磁力驱动反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新，磁力反应釜从 根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，磁力驱动反应釜是国内目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置，磁力驱动反应釜特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。釜体材料主要采用1cr18Ni10Ti 不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式釜体，磁力驱动反应釜釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面，可达到 以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。
　　磁力驱动反应釜采用环形稀土永磁驱动搅拌器，搅拌力矩大、完全静密封、无泄漏，耐高温、高压、高真空、搅拌转速高、运行平稳、噪音小、磁力驱动反应釜适用范围广、使用简单、操作方便等特点，磁力驱动反应釜是实验室进行各种搅拌反应的理想装置。轴套采用自润滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纤维等材料，磁力驱动反应釜适用于各种物料在不同的反应条件下进行搅拌反应。例如：气液反应、气液固反应、液固反应等。出料方式有上出料和下出料两种，供用户订货时选用。
　　常规标准釜的使用压力为9.8Mpa，搅拌转速20~750r/min可调，工作温度300℃，磁力驱动反应釜主体接触物料材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢，搅拌桨叶的形式为推进式，磁力驱动反应釜电机为普通直流电机；常规釜盖开口：气相口配针形阀（进、排气、抽真空用），液相口配针形阀及釜内插底管（反应过程中可用来取样或上出料用），加料口配丝堵，测控温口配保护管及铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水咀；如果用户在反应釜的主体材料（1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14MO 2 （ 316L ）、 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 Ni 镍、 钛、钽材、锆材、哈氏合金、因康镍、蒙乃尔内衬聚四氟乙烯等）、釜盖釜体开口、内部结构、压力高低、加热方式、搅拌桨叶、及增加其它附助装置（如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装
　　磁力驱动反应釜可根据要求加热器加工为防爆加热器，磁力驱动反应釜电机可选用防爆电机并配变频调速器。