高压磁力反应釜是用户进行各种化学反应试验的理想装置
高压磁力反应釜采用端面稀土耦合驱动器，具有精密封，无泄漏的特点，高压磁力反应釜材料主要采用Cr18nigti不锈钢并可以根据不同介质需求制作钛材（TA2）喷四氟级衬镍。搅拌轴承采用耐腐浊不锈钢轴承，高压磁力反应釜适合高速旋转，低粘度物料的搅拌，出料方式有上出料方式和下出料方式两种，供用户订货时选用，高压磁力反应釜产品具有运转平稳，噪音小，操作方便等特点，高压磁力反应釜是用户进行各种化学反应试验的理想装置.
高压磁力反应釜高温碳化技术是利用热化高温磁力反应釜高温碳化，去除活性炭上有机物，比较科学的方法，一般情况下高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物就会发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。
磁力高压反应釜详细介绍 -搅拌方式：磁力搅拌，确保无泄露，试验更加安全，转速1500rpm.
高压磁力反应釜密封方式：采用PTFE垫圈密封.
进气体阀：采用￠3气体进气针型阀.方便进行惰性气体置换。
取样阀：采用￠3便于反应过程中随时取样并分析反应进程
排气阀：采用￠3方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用，反应结束后作为放空阀.
压力表：高压磁力反应釜采用数字高精度显示，实时观察反应压力
温度探头：采用针式传感器深入反应釜体内部，实时监测反应温度，温控精度高达0.05℃
加热单元：导热油加热或模块加热及沙浴加热
温度范围：280℃
高压磁力反应釜温度将达到800～900°C,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行。高压磁力反应釜机械设备在升温及降温时，操作一定要平稳，避免温差应力和压力应力突然叠加，避免磁力反应釜设备产生变形或受损；严格执行电加热磁力反应釜开车是的管理制度，将磁力反应釜设备运行与完好情况列入交接班，杜绝因交接班不清出现异常情况和磁力反应釜设备事故。
高压磁力反应釜釜体材料主要采用1cr18Ni10Ti不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍(Ni6)及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。对有抛光要求的釜体内表面，可达到以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。
高压磁力反应釜的控制器外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，高压磁力反应釜便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等供操作者操作使用。高压磁力反应釜可根据用户要求配制搅拌形式、下放料、连续反应、起吊装置等，高压磁力反应釜加热电路中采用固态继电器调压，使加热电路趋于简单化，只要调节“调压”旋钮即可调节加热功率。 |
