高压磁力反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新
高压磁力反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新，高压磁力反应釜从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，高压磁力反应釜是国内目前进行高温、高压反应釜高压下的化学反应为理想的装置，高压磁力反应釜特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出高压磁力反应釜的优越性。
高压磁力反应釜釜体材料主要采用1cr18Ni10Ti不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍(Ni6)及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体，高压磁力反应釜釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。高压磁力反应釜对有抛光要求的釜体内表面，可达到以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。
高压磁力反应釜高温碳化技术是利用热化高温磁力反应釜高温碳化，去除活性炭上有机物，比较科学的方法，一般情况下高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物就会发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。
温度将达到800～900°C,为避免活性炭的氧化,高压磁力反应釜一般在抽真空或惰性气氛下进行。高压磁力反应釜机械设备在升温及降温时，操作一定要平稳，避免温差应力和压力应力突然叠加，避免磁力反应釜设备产生变形或受损；严格执行电加热磁力反应釜开车是的管理制度，将高压磁力反应釜设备运行与完好情况列入交接班，杜绝因交接班不清出现异常情况和高压磁力反应釜设备事故。
高压磁力反应釜是工业上在高压下进行化学反应的设备，因其的工作环境比较特殊，如果操作不规范，容易发生事故。现在为你介绍一下在高压釜使用前，它有哪些检查工作：
一、高压磁力反应釜使用前准备工作。投料前应先检查反应釜是否有污染，将高压釜内壁、搅拌、冷却 盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗，再用蒸馏水冲洗，冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，防止物料交叉污染。
二、高压磁力反应釜使用前检查各阀门是否畅通，特别是压力表及防 爆膜的管口。高压磁力反应釜对于进气导管，还需要特别注意有无堵塞现象，如有物料污染或堵塞，应将导 管和进气支管从釜盖上拆卸，清洗干净后再安装上去。
高压磁力反应釜在使用前要进行严格检查，这样才能减少高压釜事故的发生，不仅保证人们的人身安全，还不会使进行反应的器械受到损害。 |
